与其它技术陶瓷和功能陶瓷不同，可加工陶瓷的各种性能非常均衡。不仅拥有卓越的可加工性能在绝缘性，真空性能，高温稳定性，热膨胀,热传导，耐热冲击，密度等性能上均具，有较好的表现力。这使得可加工陶瓷可在众多行业中得以广泛应用。

主要性能：

传统陶瓷的加工需要采用价格高昂的刀具与专用磨削设备，加工成本高，时间周期长。大部分情况下需要新开模具，通常有起订量限制。此外，多数传统陶瓷需要经过后烧工艺，难以控制收缩比例和加工精度。

可加工陶瓷采用普通金属工具在一般金属加工设备上即可完成多种常见加工类型，无需特种金刚石刀具与特种陶瓷磨削设备。降低了运行成本，提高了资金周转率。由于不存在开模问题，因此没有加工量限制。避免了后烧工艺而直接进行加工可极大的提高陶瓷加工精度。

● 热性能：

使用温度范围为-300～1000℃，其热膨胀系数与大多数金属和玻璃有很好的匹配性。热传导率低，耐热冲击性能较好。

● 化学惰性与耐腐蚀性：

耐腐蚀性优于普通陶瓷与聚四氟乙烯，对多种化学试剂呈现惰性，无降解和老化，使用寿命长。

● 绝缘性：

在超高电压、各种频率和高温下都显示出较好的绝缘性。

● 真空性：

零孔隙率，在各种环境下无气体吸附和迁移，不漏气。

● 封接、连接和金属化：

可与多种玻璃等材料进行封接和连接，此外还可与多种金属进行配合。

应用领域：

● 半导体和电子行业：

复杂设计的绝缘件，线圈骨架，光伏真空镀膜设备部件等。

● 高压、超高压环境：

各种复杂形状的绝缘部件与支承物

● 机械设备：

可用于设计复杂，高温绝缘环境下使用的设备制具，模具，易耗零件等。

● 超高真空环境与常真空环境中的应用：

超高真空环境中，用作绝缘部件或线圈支承物及真空通道，并可与玻璃封配连接。

常真空环境中，已用作微波绝缘部件，密封窗和试样支承物。

● 航天航空工业中的应用：

作为美国国家航空航天局（National Aeronautics and Space Administration，简称NASA）认可的材料之一，MACOR®在运载器上得到了大量应用。已用于各种固定件，连接件，支撑件，绝缘部件，并可与玻璃等材料进行封接配合。

● 与核辐射相关领域的应用：

可用于测量参照物。

● 焊接领域：

特种焊接喷嘴。

● 医用装备：

惰性、可精密加工性和尺寸稳定性也已引发医用元器件制造商的浓厚兴趣。

● 其它：

电极支承物和烧嘴砖